对特殊砼外加剂必须按规定添加，用固定容器确定掺量，专人添加，不得漏加或多加，以免影响砼性能，并根据外加剂性能，确定是否以溶解液加入。对外加粉煤灰的掺加量应严格控制，其掺加量的多少将直接影响砼的颜色。

成品保护

1、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，严禁踩踏钢筋。

2、在拆模或吊动其它物件时，不得碰坏施工缝处企口及止水带。

3、振捣混凝土时保持好钢筋位置，保护好穿墙管、电线盒及预埋件和洞口位置，振捣时应注意不得挤偏或使预埋件挤入混凝土内。

4、在混凝土浇筑时要派专人看护钢筋和模板，同时应注意混凝土不得污染钢筋，对钢筋应采取有效的保护措施，泵管口应用挡板，防止混凝土直接落在钢筋上，如有污染应用钢丝刷或湿布及时进行擦拭清理，有偏移的钢筋应及时扶正就位。

5、在浇筑完的混凝土强度未达到1.2Mpa时，严禁上人行走和堆放重物，特别是楼梯踏步的表面要采取有效的保护措施。

6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖保温材料时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踩踏出脚印，或随盖随抹，将脚印处搓平。

注意

1、严禁在混凝土内任意加水，必须严格控制水灰比。

2、穿墙管外预埋止水环的套管和止水带，应在混凝土浇筑前将位置要固定准确，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

3、严格控制混凝土的下料厚度，在墙柱混凝土浇筑前一定要先铺一道50~100mm厚的水泥砂浆，防止混凝土出现蜂窝、露筋、孔洞的产生。混凝土振捣手必须经过严格的上岗培训。

4、墙柱的模板内杂物要清理干净，防止混凝土出现夹渣、缝隙等缺陷。

质量记录

1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）出厂合格证、试验报告，商品混凝土的出厂合格证。

2、混凝土试块试验报告及强度评定。

3、分项工程及验收批的质量检验评定。

4、隐检、预检记录。

5、混凝土的施工记录；冬期施工记录；测温记录。

6、设计变更、洽商记录。

环境保护

1、施工现场必须戴好安全帽，临边及高空作业时必须按要求系好安全带。

2、混凝土浇筑施工前应检查施工用电机、电线和操作架的安全可靠性；施工操作人员必须穿绝缘鞋，振捣手必须戴绝缘手套。

3、施工用电线必须架空铺设，夜间施工时应事先做好照明准备，要有足够的照明，以满足控制混凝土的浇筑质量。施工用电必须由专业电工接线，并要有值班人员到场指挥。

4、冬期施工时，应注意在混凝土输送前，一定要检查泵管内是否有冰块堵塞，防止发生意外事故。采取升温措施的施工区域内严禁有易燃物品，并要有专人看护和灭火设施要齐备。

5、在混凝土搅拌站附近要有清洗用的沉淀池，并定期进行清理，施工产生的污水均必须经过沉淀处理后，方可外排。混凝土输送泵车清洗的污水也必须排入沉淀池内。

6、工地大门口必须设置清洗池，所有出入车辆，必须进行清洗后，才能进入城区街道。

7、施工现场的砂子、水泥等易被风带走的细小颗粒材料，必须进行有效的覆盖，防止产生扬尘，污染空气。